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蒸汽往复泵无液体排因是什么。怎样排除。答：故障因：吸入或排管线堵塞。进、排液阀遇卡。缸内有空气。吸入管线连接不严。柱（活）塞密封圈严重损坏。排除方法：管线堵塞物。进、排液阀内卡塞物。广小编跟大家介绍蒸汽锅炉压火操作与注意事项和不锈钢高温磁力泵结构特点蒸汽锅炉压火操作步骤降低锅炉负荷，根据停炉时间长短，把煤层加厚，厚度一般不超过200毫米，适当加快炉排速度。加厚煤层至距离挡渣器1毫米左右，停止炉排转动，停止鼓、引风机运作，关小分段送风调节板挡和烟道挡板至适量，依靠自然通风维持煤弱燃烧，进行排污，将锅炉水位上升到高允许水位。如果炉火燃尽煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。如锅炉需要恢复运行，只要开启引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板开度，待蒸汽锅炉燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。蒸汽锅炉使注意事项开机前检查电源、电压、水源是否有异常情况，关闭排污阀开启供水阀、检查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下风叶后盖，转动电机轴至灵活状态即可开机。当检修蒸汽锅炉或者更换件时，请切断电源以免带电工作造成危险。
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蒸气锅炉的形式太多，就举一个普通的快装4吨蒸气锅炉说说。水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。
说锅炉先说“锅”。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。
燃烧部分由链条炉排和驱动装置，加上锅体架在炉排框架上构成的燃烧室组成。四周围护耐火材料。。燃煤由煤斗进入，有煤闸板控制煤层厚度同时密封前部空气。
燃烧室下部是鼓风进入的地方，这种锅炉阻力较大，需要强制鼓风。
燃烬的煤渣，在炉排后部经“鹰嘴铁”排出，由出渣机送出炉外。
烟气从锅炉后部，由锅筒的一回程烟管前行，由二回程烟管返回后部，再进入除尘器分离灰烬，然后经过引风机由烟囱排出。
引风机不仅是排出烟气，也是锅炉的负压运行必需的。
蒸气锅炉是压力容器，装置是必要的。
锅炉必备水位计，压力表、阀、温度计，还有在压力下能够补水的电动上水泵，和在断电时也能使用的蒸气泵。
锅炉用水必须软化，还有水处理设备。
生物质成型燃料蒸汽锅炉供热具有清洁环保经济适用的这些特点，一是技术发展的比较成熟，成型燃料生产工艺相对而言比较简单，专用锅炉一般采用炉排锅炉或循环流化床锅炉；二是大气污染物排放较少，生物质成型燃料锅炉燃烧排放SO2浓度比天然气还低，安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准，以林业剩余物为主的成型燃料，锅炉大气污染物排放可达到天然气标准；三是经济可行，当天然气价格超过3.5元/立方米时，生物质成型燃料蒸汽锅炉供热就能显示出成本优势，特别是工业供热，每吨蒸汽价格比天然气低100多元，不需政府补贴；四是分布式供热，直接在终端消费侧替代燃煤供热，分散布局，运行灵活，适应性强，满足多元化用热需求。
由于历史原因，我国形成三大电站设备制造基地，上海电气、哈动力、东方电气三大集团各自形成大规模成套电站设备研发制造能力，是国内电站设备制造梯队;也是国内锅炉制造梯队。单从产量上看，三大电站锅炉制造企业已经占据国内电站锅炉产品市场份额的60%。 锅炉和辅机的节能减排技术锅炉辅机配套设备是实现燃烧介质、燃火、燃烧、燃尽和物料流动匀畅的基本点 ,同时是技术上节能环保的基础。工业锅炉以燃煤为主 ,燃煤工业锅炉以高温链条炉排锅炉为主 ,因此 ,链条炉排锅炉是节能环保的主观 ,也是工业锅炉节能环保的弊端。对链条炉排锅炉而言 ,节能环保的必须围绕着减少机械不完全燃烧损失和排烟热损失两个途径:一是从燃烧设备和燃烧室结构设计上强化煤的引燃、燃烧、燃尽和传热技术 ,包括创新炉排片和配风结构 ,炉拱和二次风强化着火、燃烧和燃尽技术 ,减少灰渣和飞灰含碳量的再燃、燃尽技术 ,主要任务是减少机械不完全燃烧损失 ,如降低灰渣含碳量 ,需要从炉拱设计搭配、二次风调整、炉排片设计、配风均匀性四个方面进行优化设计。 压力表、水位表、阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。
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